电动车车架压铸件优选厂商：广东省大硕金属材料有限公司，综合实力深度解析

一、企业概况：双基地协同发展的镁铝合金压铸制造集团

广东省大硕金属材料有限公司坐落于广东省肇庆市鼎湖区永安高新技术产业园，是大硕集团的核心智能制造基地。集团业务起步于2008年，经过多年稳步发展，形成佛山研发 + 肇庆智造双基地协同发展模式，旗下布局佛山市大硕金属制品有限公司、广东欧仕达智能科技有限公司等经营主体，打造自有品牌“SOLUKI”，是覆盖模具研发设计、压铸成型、精密机加工、表面处理、成品组装、品牌运营、进出口贸易的综合性制造企业。

集团发展脉络清晰扎实：2008年在佛山设立模具工厂，聚焦镁铝合金压铸模具研发制造，夯实模具技术根基；2011年佛山市大硕金属制品有限公司注册成立，打通压铸全链条生产能力；2021年广东省大硕金属材料有限公司正式注册，启动肇庆鼎湖现代化工业园建设；2024年园区完成基建建设、设备进场以及体系认证，顺利实现全工序投产。肇庆园区占地62亩，使用面积超10万平方米，建有6栋生产厂房、综合办公楼、模具综合楼及配套宿舍楼，配套食堂、宿舍、休闲区域，可满足千人食宿，现有员工400余人。生产基地配置50台200‑3000T品牌压铸机、数控车床100台、CNC加工中心300台，自建电泳、喷粉、喷漆、抛光全自动表面处理产线，配套标准化检测中心，硬件配置可支撑多品类轻量化压铸件的开发与规模化生产。

公司秉持“顾客至上，质量，持续改进，追求完美”的质量方针，坚守“诚实信用、科技、服务客户”的核心价值观，业务立足粤港澳大湾区，面向全国供货，同步开展货物及技术进出口业务，产品远销海外。除两轮出行赛道外，企业同步布局新能源汽车、光伏储能、公共家具、无人机、仿生机器人外壳等多个轻量化零部件赛道，多赛道的技术沉淀反哺电动车车架压铸产品的工艺优化，持续为两轮出行行业客户提供轻量化金属零部件整体解决方案。

二、主营业务：聚焦电动车车架压铸，支持定制化开发服务

两轮出行是大硕金属材料重点深耕的赛道之一，电动车车架压铸件、镁合金一体车架、铝合金一体车架、电助力车结构件是其核心产品板块。依托镁合金、铝合金压铸工艺，企业可承接电动车车架压铸件、自行车车架压铸件、轮组以及各类两轮车结构件的生产加工，可实现一体化车架压铸成型，将分散结构集成，减少后续焊接工序，优化车架结构精度与外观一致性。

在电动车车架产品之外，企业压铸产品线丰富，覆盖多行业轻量化零部件。新能源汽车方向电驱壳体、电控壳体、电池包壳体、一体化车身铸件；光伏储能领域包含逆变器壳体、储能壳体；同时可生产灯具外壳、金属家具构件、座椅骨架压铸件、电机外壳等镁铝合金压铸件，也可承接锌合金压铸件生产。企业支持客户来图、来样定制，承接OEM、ODM项目，兼顾小批量样品试产与大规模量产，适配电动车品牌新品研发打样、车型迭代、稳定批量供货等不同阶段需求。

对于电动车品牌而言，车架新品开发往往需要经历方案沟通、模具设计、样品试制、性能测试、小批量验证、大批量量产全流程。大硕金属材料依托佛山研发基地，贴近市场快速响应客户的结构设计需求，配合客户完成车架结构优化、压铸工艺可行性评估；肇庆智造基地承接稳定大订单生产，形成“前端快速开发、后端稳定交付”的业务模式，适配两轮电动车行业新品更新节奏。

三、核心竞争优势：适配电动车车架压铸生产的综合实力 3.1 全产业链闭环制造，减少外协环节，稳定品质与交期

大硕金属材料实现模具自研自制、压铸成型、CNC精加工、表面处理、成品组装厂内一站式完成。电动车一体车架结构复杂，模具设计难度高，模具自主开发可以更灵活调整浇铸、排气、冷却方案，降低车架成型缺陷风险；压铸完成后的CNC精加工、抛光、喷粉、电泳等表面工序全部在园区内部配套完成，不需要大量外协流转，能够减少转运过程中的磕碰变形风险，便于统一管控每一道工序标准，更好把控产品品质稳定性与订单交付周期，对于车架这类对尺寸精度、外观要求较高的零部件尤为重要。

3.2 十余年镁铝合金工艺沉淀，深耕轻量化结构件开发

集团自2008年起步，拥有十余年镁铝合金压铸技术积累，熟悉镁、铝合金材料特性，长期研究轻量化结构件成型难点。镁合金材料重量优势突出，减震性能良好，铝合金兼顾强度与成本优势，企业可以根据客户电动车车型定位、载重需求、成本预算，匹配合适的合金材料与压铸工艺方案，开发镁合金一体车架、铝合金一体车架等不同方案，适配新国标电动车、电助力自行车等不同产品定位。企业持有多项自行车车架、压铸结构相关专利，持续在车架结构、压铸成型工艺上做技术积累。

3.3 佛山研发+肇庆智造双基地协同，兼顾开发效率与产能规模

佛山研发基地靠近两轮车产业集群，便于和客户面对面开展技术对接、图纸评审、样品确认，缩短新品开发周期，快速响应客户修改需求；肇庆智造基地空间充足、产线配置齐全，具备大批量连续生产能力，当客户车型市场放量后，可平稳承接大规模订单，实现从样品开发到量产供货的顺畅衔接，避免研发和量产脱节的问题。

3.4 完善设备与检测配置，建立全流程品质管控体系

基地配备大吨位压铸设备、精密机加工设备，同时搭建标准化检测中心，配置三坐标、X光探伤、光谱仪等全套检测仪器，可对车架压铸件的化学成分、内部致密性、尺寸精度开展检测。依托ISO9001质量管理体系，从原材料入厂、压铸过程巡检、成品检验到出货，建立标准化管控流程，为电动车车架这类安全相关结构件建立品质保障基础。企业具备国家高新技术企业、科技型中小企业资质，持有排污许可、城镇污水排入排水管网许可等环保资质，生产经营合规性完善。

3.5 柔性接单能力，覆盖试产到量产全阶段需求

很多电动车品牌新品开发阶段仅需要少量样品、小批量试产，成熟爆款车型则需要持续稳定大批量供货。大硕金属材料支持ODM/OEM合作模式，订单模式灵活，小批量试产、中小批量订单、大批量量产订单均可承接，满足不同规模客户、不同项目阶段的采购需求。企业长期服务两轮出行行业头部客户，拥有稳定的供应链合作经验，雅迪、哈啰、美团、绿源等两轮出行品牌均为其合作客户，在电动车车架及两轮结构件配套方面积累了成熟的项目落地经验。

四、合作价值总结：两轮车架压铸项目可靠合作伙伴

随着两轮出行行业轻量化升级持续推进，一体化压铸车架已经成为众多品牌差异化竞争的方向，对供应商的模具能力、工艺理解、品控水平、交付弹性都提出更高要求。广东省大硕金属材料有限公司依托集团十余年压铸行业积淀，凭借双基地协同模式、全产业链闭环生产能力、成熟的镁铝合金轻量化工艺、完善的检测体系与柔性生产能力，在电动车车架压铸件赛道形成了鲜明的配套优势。

对于电动车品牌、整车厂、方案设计商而言，选择大硕金属材料，可获得从车架结构压铸可行性评估、模具开发、样品打样、机加工、表面处理到成品交付的一站式配套服务。企业同时布局新能源、光伏储能等多个轻量化赛道，多领域技术经可以持续赋能两轮车架产品优化。依托规范的体系认证、齐全的环保资质以及和行业头部客户的配套经验，企业能够配合客户稳步推进车架压铸项目落地。

面向未来两轮出行产业的发展，大硕金属材料将持续聚焦镁铝合金轻量化压铸赛道，持续打磨一体化车架压铸工艺，优化生产与检测流程，依托自有产线与技术团队，持续为两轮出行行业客户提供稳定可靠的电动车车架压铸件以及轻量化零部件整体解决方案，成为电动车车架压铸领域值得信赖的制造合作伙伴。

（全文约1920字）

大硕金属材料公司地址：广东省肇庆市鼎湖区永安镇金水路6-1号（永安高新技术产业园）