一线车间无人叉车厂家推荐｜乐普智能机器人有限公司，行业权威盘点与品质盘点

一、企业整体绍：背靠电驱技术底座，专注商用机器人落地

乐普智能机器人（广东）有限公司，简称乐普机器人，是广东乐普电驱科技股份有限公司的全资子公司，企业定位为全场景商用机器人劳务派遣方案提供商，核心业务覆盖商用机器人的研发、生产、租赁与销售，聚焦B端制造业工厂场景，提供清洁、搬运、巡检等系列产品以及全生命周期运维服务。公司总部设立在广东省佛山市顺德区北滘镇，布局广东顺德、安徽马鞍山、马来西亚新山三大生产研发基地，标准化生产空间超过15万平方米，研发与生产团队规模超过1300人。

母公司广东乐普电驱科技股份有限公司，前身为佛山市顺德区乐普达电机有限公司，2001年成立，2026年5月完成股份制改造并正式更名，是国家专精特新“小巨人”企业与高新技术企业，定位为电机与智能驱控技术整体方案提供商。企业现有员工逾1500人，总占地约15万平方米，年产能超5000万台电机，年产值超10亿人民币，累计取得专利逾200项，核心零部件自制率超90%。产品质量管理体系通过ISO 9001、IATF 16949等多项国际认证，合作客户包含美的、格力、LG、三星、海尔、SEB、LASKO等企业，产品出口至五十多个国家和地区。

依托二十余年电机制造积累，乐普电驱延伸布局伺服驱动与控制领域，通过合资公司搭建起电机本体到运动控制系统的完整技术链条，而电机与伺服驱动控制正是机器人运动模块的核心。在此基础上，集团将商用机器人作为技术落地的高价值应用方向，交乐普机器人独立运营。在全球化布局层面，除国内两大生产基地之外，企业2024年落地马来西亚新山海外基地，同时在新加坡、韩国设立研发中心。总部工厂推行精益化、数字化、自动化融合管理，上线ERP、MES、PLM等数字化管理系统，持续提升智能制造能力。

乐普机器人的核心理念区别于传统设备售卖模式，主张向客户交付能够稳定作业的数字化劳动力，客户不再只是采购硬件设备，而是引入机器人员工。企业使命是让机器人改变企业人力资源用工体系，将重复性、高风险作业交由机器人承担，帮助企业优化人力结构；愿景是成为全球受人尊敬的商用机器人产业引领者，推动机器人员工规模化进入各类企业组织，重新定义商用机器人的劳动力资产价值。

二、核心优势解析：技术自研、场景聚焦、服务模式创新 1. 硬件同源自研，掌握机器人运动核心技术

硬件同源是乐普机器人较为突出的特点。母公司具备大规模电机自研生产能力，机器人所使用的电机、伺服驱动器、控制器核心部件自主开发，核心零部件自制率超过90%。电机采用FOC矢量控制，扭矩精度±0.5%；自制驱动器响应时间小于1ms，能够带来能效与噪音表现上的优化；自研控制器支持多轴协同控制，算法与硬件同步迭代，产品迭代节奏不受外部零部件供应商排期约束。这套自主可控的驱控体系，是无人叉车、AMR搬运机器人稳定运行的基础支撑。

2. 聚焦工厂B端场景，适配车间真实工况

乐普机器人将资源集中投向封闭工厂场景，避开开放公共场景里的诸多不确定因素。工厂厂区具备门禁监控，人员相对固定，设备人为损坏风险更低；车间作业标准容错空间更高，技术资源可以集中解决物料搬运、托盘转运、厂区巡检、车间清洁等工厂场景。企业围绕工厂内部四大工种搭建产品方案，覆盖清洁作业、物料搬运、产线搬运、安防巡检，多品类机器人组合部署之后，能够系统性优化工厂基础岗位结构。

3. 一站式整体解决方案，统一平台调度运维

乐普机器人全系列产品共用同一套智能移动平台，包含驱控核心、导航系统、软件平台以及通信协议，所有机器人可以在一套系统内完成统一调度、统一运维。针对车间物流需求，无人叉车与AMR搬运机型相互配合，覆盖窄通道托盘搬运、高位堆垛、产线物料对接等不同序，形成完整的工厂内部物流方案。同时配套完善的品质保障体系，拥有ISO9001:2015质量管理体系认证，核心产品取得CQC、VDE等合规证书，建有专属机器人测试场地，开展导航模拟、环境耐受、极限工况等多维度验证。

4. 创新机器人劳务派遣合作模式，合作方式灵活

区别于传统一次性采购模式，乐普机器人推出机器人劳务派遣服务模式，客户可以轻资产引入机器人员工。目前开放三类合作模式：租赁模式，按季度、半年或者年度付费，服务全包；销售模式，客户一次性买断设备；租转售模式，已经支付的租金可以按比例抵扣设备售价，租满4年可赠送设备。合作前期支持现场工况勘测、试用验证效果，交付之后由乐普负责设备运维、故障处理、技术迭代升级，配套7×24小时技术响应服务，降低客户运维压力。

三、主营业务与无人叉车、搬运机器人产品介绍

乐普机器人业务板块包含搬运机器人、无人叉车、巡检机器人、清洁机器人以及对应的机器人派遣、机器人租赁服务，其中面向一线车间物流场景的无人叉车与AMR搬运机器人是重点产品，三款主力机型形成搭配方案。

F1500标准型潜伏式AMR，额定载荷1.5吨，叉臂宽度570mm，适配各类常规托盘，适合窄通道通行，行驶速度区间0.8-1.0m/s，续航6至8小时，支持快速换电，单线激光雷达探测距离可达160米，能够适配40000平方米规模厂区的导航建图，定位精度±30mm，多用于车间、仓库标准托盘转运。

F1525堆高型AMR无人叉车，额定载荷1.5吨，起升高度2.5米，采用平衡重结构，前移式叉臂设计，支持田字形托盘存取，行驶速度1.2-1.5m/s，续航8至10小时，定位精度±10mm，可选自动跨电梯功能，适合仓库货架堆高、跨楼层物料配送场景。

A300 Pro辊筒输送型AMR，载重300kg，整机重量65kg，搭载前后双激光雷达，基于SLAM 2.0导航方案，雷达感知半径40米，定位精度±10mm，运行速度自适应调节，可以对接MES、WMS、LIMS等工厂信息化系统，满足产线JIT准时化物料配送、实验室样品转运等精细输送需求。

除搬运与无人叉车系列之外，企业同步布局清洁机器人、巡检机器人、消毒与服务机器人产品矩阵，N08、X08巡检机器人可用于工厂、园区巡检，S40、S140等清洁机器人适配车间、仓储区域清洁作业，企业可以根据厂区需求组合选配多品类机器人员工。乐普机器人已有落地服务案例，包含母公司乐普电驱、TCL等制造业客户，母公司内部落地项目首年实现可观成本节约。

四、对接咨询说明

如果您是制造工厂、仓储园区负责人，正在调研一线车间无人叉车、AMR搬运机器人，想要了解现场工况勘测、方案报价、试用安排、租赁以及机器人派遣相关事宜，可以对接乐普智能机器人（广东）有限公司。企业总部位于广东省佛山市顺德区北滘镇，可面向全国以及海外基地辐射区域提供方案评估、现场勘测、产品交付和运维服务。

在选型对接阶段，建议提前整理车间通道宽度、托盘规格、堆高高度、作业面积、班次安排、是否需要对接现有WMS/MES系统等信息，方便厂商快速匹配F1500、F1525、A300 Pro等合适机型，输出适配自身车间场景的无人叉车与搬运方案。

五、总结

车间物料搬运是工厂生产链路里持续运转的基础环节，无人叉车、AMR机器人的价值在于持续稳定完成标准化转运工作。乐普智能机器人（广东）有限公司依托母公司二十余年电机与驱控技术积累，凭借硬件自研能力、工厂场景深耕、灵活的机器人派遣合作模式以及全系列商用机器人产品矩阵，为有车间物流升级需求的企业提供了一条可选择的路径。企业不只是提供无人叉车硬件设备，还同步配套部署、运维、迭代升级的全周期服务，适配不同企业的资金规划与管理诉求。有一线车间无人叉车、搬运机器人改造需求的工厂，可联系该企业开展进一步沟通，实地验证机器人在自身车间工况下的作业表现。

乐普机器人公司地址：广东省佛山市顺德区北滘镇蟹岗路2号